Handlungsfelder

Handlungsfeld I

Entwicklung von Messsystemen zur Aufnahme von Motorkennwerten an Bestandsanlagen

  • Entwicklung eines kompletten Systemaufbaus - bestehend aus Messeinheit, Gateway, Datenkommunikation, Speicherung, Programmierung und Datenvisualisierung - welches sehr flexibel an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden kann
  • Entwicklung von Schnittstellen zur Datenintegration in bestehende Systeme (ERP, MSE,…)
  • Übertragung der gewonnenen Daten in eine übergeordnete Plattform zum Aufzeigen der CO2 Einsparungen
  • Entwicklung eines IOT Sensors mit folgenden Spezifikationen: Plug & Play Nachrüstung / stationäres Energiemanagement (Energie wird direkt vom Antrieb bezogen) / messen von elektrischen und mechanischen Messgrößen mit einer Genauigkeit von 3 % / Devicesettings mittels APP durchführbar / kabellose und sichere Kommunikation mittels WLAN und MQTT Kommunikationsprotokoll

 

  • Eine anpassungsfähige Kommunikationsschnittstelle vom Device zum Gateway und ein Gateway, welches zum einem die Möglichkeit zur stationären Datenverarbeitung und zum anderem der Datenweiterleitung an eine übergeordnete Cloud bietet
  • Entwicklung von Visualisierungsplattformen oder Anpassungen bereits bestehender Systeme
  • Aufbau einer anwenderfreundlichen Maschinen und Devicedatenbank
  • Entwicklung einer globalen Visualisierung mit der Möglichkeit auf Betreiberwünschen flexibel reagieren zu können (Maschinen und Devicedashboards entwickeln)
  • Entwicklung komplexer Auswertemechanismen in Bezug auf Maschinenschwingungen, energetische Lastprofile, vorliegende Einsparpotentiale und vorausschauende Wartung bzw. Instandhaltung

Handlungsfeld II

Entwicklungen im Bereich der Energieeinsparung bei mechanischen Komponenten

  • Entwicklung neuer Lager- und Führungssysteme zur Reduktion von Reibungsprozessen bzw. Verbesserung des Verschleißverhaltens
  • Entwicklung neuer mechanischer Antriebseinheiten zur Erhöhung von Wartungsintervallen und Reduktion energetischer Verbräuche
  • Entwicklung von hydraulischen Pumpen und Lagerungen bei hydraulischen Zylindern
  • Entwicklung von leichteren Bauteilen im Bereich der Antriebe bei hochdynamischen Prozessen

Handlungsfeld III

Energetische Technologieentwicklung zur Prozessoptimierung bzw. Reduktion von Ausschuss und Stillstandzeiten

  • Entwicklung automatisierter Folienzuschnitte bei der Herstellung von Verbund-Sicherheitsglas zur Reduktion des Folienverbrauchs
  • Prozessgestaltung bei der Herstellung von Kopfstützenbügeln mittels Innenhochdruck-Umformen zur Reduktion von verwendeten Hochdruck und damit Bereitstellung hydraulischer Energie
  • Technologieentwicklung bei der Herstellung von Schweißnähten an dünnwandigen Rohren mit Null-Fehlertoleranz durch Nutzung von Kamera/Robotersystemen

Das Kooperationsnetzwerk I-Base setzt sich aus den folgenden Partnern zusammen

Kontakt

ICM - Institut Chemnitzer Maschinen- und Anlagenbau e.V.
Otto-Schmerbach-Str. 19
09117 Chemnitz